BEJO Dual Fuel Burner untuk Fire Tube Steam Boiler 20 TPH

Kebutuhan Steam Boiler berkapasitas 20 ton per jam (20 TPH) pada industri makanan dan minuman, tekstil, kelapa sawit, kimia, farmasi, kertas, hingga manufaktur memerlukan sistem pembakaran yang mampu bekerja secara stabil, efisien, dan andal selama 24 jam nonstop. Oleh karena itu, BEJO Dual Fuel Burner menjadi solusi yang tepat karena dirancang untuk menggunakan Diesel Oil (HSD) maupun Gas Alam seperti LNG (Liquefied Natural Gas) dan CNG (Compressed Natural Gas), sehingga memberikan fleksibilitas dalam pemilihan bahan bakar sesuai kebutuhan operasional.

Dengan kapasitas pembakaran hingga 11.500 kW, BEJO Dual Fuel Burner mampu menghasilkan panas yang konsisten untuk menjaga tekanan steam tetap stabil pada Fire Tube Steam Boiler 20 TPH. Teknologi burner modulating secara otomatis menyesuaikan kapasitas pembakaran berdasarkan kebutuhan beban boiler sehingga konsumsi bahan bakar menjadi lebih efisien, emisi gas buang lebih rendah, dan umur peralatan lebih panjang.

PT Indira Mitra Boiler juga melayani Test Comm

Selain menyediakan unit burner, PT Indira Mitra Boiler juga melayani engineering, instalasi, commissioning, tuning burner, retrofit, preventive maintenance, serta penyediaan spare part burner. Sistem ini banyak diterapkan pada berbagai sektor industri yang membutuhkan pasokan steam berkapasitas besar dengan tingkat keandalan tinggi serta biaya operasional yang lebih efisien.

Kami menyediakan  dual fuel Fire Tube kapasitas 20/jam

menggunakan Bejo Burner RLS/M MX Series dengan teknologi pembakaran modern yang mampu menggunakan bahan bakar gas maupun solar. Dengan demikian, industri mendapatkan fleksibilitas operasional sekaligus kestabilan pembakaran pada steam boiler industri.

Bejo Burner RLS Series dilengkapi sistem modulating otomatis yang membantu menjaga kestabilan api serta meningkatkan efisiensi pembakaran. Selain itu, teknologi ini memungkinkan burner bekerja sesuai kebutuhan steam sehingga konsumsi bahan bakar menjadi lebih hemat dan operasional boiler tetap stabil.

Keunggulan Burner Pembakaran Ganda

Untuk kebutuhan industri heavy duty, sistem pembakaran harus mampu bekerja stabil dalam beban tinggi secara terus menerus. Oleh karena itu, Bejo Burner RLS/M MX Series dirancang dengan teknologi modern agar performa pembakaran tetap optimal dan efisien.

• Dual fuel gas dan solar
• Efisiensi pembakaran tinggi
• Api lebih stabil
• Sistem modulating otomatis
• Konsumsi bahan bakar lebih hemat
• Emisi lebih rendah
• Cocok untuk operasional nonstop
• Maintenance lebih mudah
• Sparepart mudah ditemukan

Di sisi lain, teknologi combustion head modern membantu menghasilkan pembakaran yang lebih sempurna. Karena itu, proses transfer panas pada steam boiler menjadi lebih maksimal sehingga penggunaan energi menjadi lebih efisien.

Sistem Pembakaran  untuk Boiler 20TPH

Berikut beberapa model burner yang umum digunakan

BEJO Dual Fuel Burner RLS 1000/M MX & RLS 1200/M MX untuk Steam Boiler Industri Kapasitas Besar

BEJO Dual Fuel Burner seri RLS 1000/M MX dan RLS 1200/M MX merupakan burner industri berkapasitas besar yang dirancang untuk aplikasi Steam Boiler, Fire Tube Boiler, Water Tube Boiler, Thermal Oil Heater, serta berbagai sistem pemanas industri yang membutuhkan suplai panas tinggi dengan operasi 24 jam secara terus-menerus. Kedua model ini menggunakan sistem Dual Fuel yang dapat beroperasi menggunakan Diesel Oil (HSD) maupun Natural Gas, CNG, LNG, dan LPG, sehingga memberikan fleksibilitas penggunaan bahan bakar sesuai kebutuhan operasional pabrik.

Keunggulan BEJO RLS 1000/M MX dan RLS 1200/M MX

• 🔥 Sistem Dual Fuel menggunakan Diesel Oil (HSD), Natural Gas, CNG, LNG maupun LPG.
• 🔥 Burner Modulating yang mampu menyesuaikan kapasitas pembakaran secara otomatis mengikuti kebutuhan Steam Boiler.
• 🔥 Rasio udara dan bahan bakar (Air Fuel Ratio) dikontrol secara presisi sehingga menghasilkan pembakaran yang stabil.
• 🔥 Efisiensi pembakaran tinggi sehingga konsumsi bahan bakar menjadi lebih hemat.
• 🔥 Emisi gas buang lebih rendah dan memenuhi kebutuhan industri modern.
• 🔥 Cocok untuk operasi produksi selama 24 jam dengan performa yang andal.
• 🔥 Mudah diintegrasikan dengan sistem PLC, BMS (Burner Management System), dan kontrol otomatis boiler.
• 🔥 Didukung layanan engineering, instalasi, commissioning, tuning burner, preventive maintenance, serta spare part ready stock dari PT Indira Mitra Boiler.

Dengan kapasitas pembakaran hingga 11.500 kW, BEJO Dual Fuel Burner seri RLS 1000/M MX dan RLS 1200/M MX menjadi solusi ideal untuk industri yang membutuhkan sistem pembakaran berkapasitas besar, efisiensi energi tinggi, serta kontinuitas produksi tanpa gangguan. Burner ini banyak diaplikasikan pada industri makanan, tekstil, kelapa sawit, kimia, petrokimia, farmasi, pulp & paper, dan berbagai sektor manufaktur yang memerlukan pasokan steam dan panas secara berkelanjutan.

Aplikasi Kapasitas Steam  20.000Kg

 Dirancang untuk kebutuhan steam kapasitas tinggi pada sektor industri dengan beban operasional besar dan proses produksi berkelanjutan. Sistem pembakaran modern membantu menjaga kestabilan tekanan steam sehingga performa boiler tetap optimal dalam penggunaan jangka panjang.

Selain digunakan pada fasilitas pengolahan energi termal berskala besar, burner ini juga banyak diaplikasikan pada proses manufaktur yang membutuhkan suplai panas stabil dan efisiensi pembakaran tinggi.

Di sisi lain, teknologi combustion modern membantu menghasilkan pembakaran yang lebih sempurna sehingga transfer panas menjadi lebih maksimal dan konsumsi bahan bakar lebih efisien untuk kebutuhan operasional industri kapasitas besar.

• Kebutuhan steam kapasitas tinggi
• Operasional produksi berkelanjutan
• Sistem pembakaran heavy duty
• Transfer panas lebih optimal
• Efisiensi bahan bakar industri
• Performa boiler tekanan tinggi

Selain membantu menjaga kestabilan tekanan steam, sistem pembakaran modern juga membuat proses produksi berjalan lebih aman dan efisien.

Efisiensi Burner dan Hemat Operasional

Penggunaan burner modern membantu industri menurunkan biaya operasional dalam jangka panjang. Sistem modulating otomatis membuat burner bekerja sesuai kebutuhan steam sehingga konsumsi bahan bakar menjadi lebih hemat.

Tidak hanya itu, desain burner modern juga membantu meningkatkan transfer panas, menjaga kestabilan api, serta mengurangi emisi pembakaran pada operasional steam boiler industri.

Service dan Sparepart

Selain penjualan burner industri, PT Indira Mitra Boiler juga menyediakan berbagai layanan seperti:

• Instalasi burner boiler
• Commissioning burner
• Setting combustion burner
• Service burner gas dan solar
• Maintenance steam boiler
• Penggantian nozzle burner
• Sparepart burner industri
• Troubleshooting burner gagal api
• Konversi burner solar ke gas

Tim teknisi berpengalaman siap membantu memastikan sistem pembakaran bekerja optimal dan aman untuk kebutuhan industri.

Produk Burner Industri Terkait

• Dual fuel burner boiler industri
  
• Produk Bejo Burner RS Series
  
• Website resmi Bejo Burner
  

RLS 1200/M MX Dual Fuel  untuk kebutuhan steam  20TPH

Riello RLS 1200/M MX merupakan burner industri heavy duty dengan sistem Dual Fuel (Gas dan Solar/HSD) yang dirancang untuk operasi boiler kapasitas besar, thermal oil heater, serta proses industri yang bekerja
24 jam nonstop.

Kapasitas Pembakaran

Aplikasi Industri

• Steam Boiler 20 Ton
• Steam Boiler 25 Ton
• Steam Boiler 30 Ton
• Thermal Oil Heater Heavy Duty
• Pabrik Kelapa Sawit
• Asphalt Mixing Plant
• Pabrik Tekstil
• Pabrik Makanan dan Minuman
• Industri Kimia dan Petrokimia

Komponen Utama Burner RLS 1200/M MX

1. Sistem Udara (Air Side)

• Fan Motor Heavy Duty
• Air Damper
• Air Servomotor
• Air Pressure Switch
• Air Intake Silencer
• Combustion Head
• Flame Stabilizer Disk

Fungsi:

• Mengatur rasio udara dan bahan bakar.
• Menjaga pembakaran tetap stabil.
• Meningkatkan efisiensi pembakaran.
• Mengurangi emisi NOx.

2. Sistem Gas Train

• Manual Ball Valve
• Gas Filter
• Gas Pressure Regulator
• Low Gas Pressure Switch
• High Gas Pressure Switch
• Double Safety Solenoid Valve
• Leak Test Unit
• Gas Butterfly Valve
• Flexible Joint

Untuk Steam 20ton/h, gas train umumnya menggunakan ukuran DN80 hingga DN125,
tergantung tekanan gas dan kebutuhan kapasitas.

3. Sistem Solar (Light Oil)

• Oil Pump
• Oil Solenoid Valve
• Oil Filter
• Oil Pressure Gauge
• Oil Pressure Switch
• Flexible Hose
• Oil Nozzle
• Air Atomizing System

Sistem atomisasi membantu menghasilkan pembakaran lebih sempurna dan stabil saat menggunakan solar.

Fast Moving Spare Part Burner Industri

Fast Moving Spare Part merupakan komponen burner yang memiliki frekuensi penggantian paling tinggi karena bekerja secara langsung pada proses pembakaran. Ketersediaan spare part ini sangat penting untuk menjaga performa burner tetap optimal, mengurangi downtime produksi, serta memastikan Steam Boiler, Thermal Oil Heater, Oven Dryer, Rotary Dryer, Furnace, dan berbagai sistem pemanas industri dapat beroperasi secara stabil dan efisien.

• Ignition Electrode – Menghasilkan percikan api (spark) untuk proses penyalaan awal burner.
• UV Flame Detector / UV Cell – Mendeteksi keberadaan nyala api sebagai bagian dari sistem keselamatan burner.
• Ignition Transformer – Mengubah tegangan menjadi tegangan tinggi untuk menghasilkan percikan api pada ignition electrode.
• Oil Nozzle – Mengatomisasi bahan bakar solar menjadi kabut halus agar proses pembakaran lebih sempurna.
• Oil Filter Element – Menyaring kotoran pada bahan bakar solar sehingga melindungi nozzle dan oil pump.
• Gas Filter Element – Menyaring partikel dan kotoran pada aliran gas agar gas valve dan burner bekerja lebih stabil.
• Air Pressure Switch – Mengawasi tekanan udara dari blower sebagai bagian dari safety interlock burner.
• Gas Pressure Switch – Memantau tekanan gas agar sesuai dengan parameter operasi burner.
• Solenoid Coil – Menggerakkan katup solenoid untuk membuka dan menutup aliran bahan bakar secara otomatis.

Critical Spare Part Burner Industri

Critical Spare Part merupakan komponen utama yang berpengaruh langsung terhadap pengoperasian burner. Apabila salah satu komponen ini mengalami kerusakan, burner dapat mengalami lockout, flame failure, atau berhenti beroperasi sehingga proses produksi terganggu.

• Air Servomotor – Mengatur bukaan damper udara secara otomatis sesuai kapasitas pembakaran.
• Gas Servomotor – Mengontrol bukaan butterfly valve gas pada burner modulating.
• Burner Control Unit (BCU) – Mengendalikan seluruh urutan operasi burner mulai dari pre-purge hingga shutdown.
• Flame Relay – Memproses sinyal dari UV Cell atau Flame Detector sebagai sistem proteksi nyala api.
• Fan Motor Contactor – Mengendalikan motor blower utama burner.
• Variable Frequency Drive (VFD) – Mengatur kecepatan motor blower sehingga konsumsi energi menjadi lebih efisien.
• Oil Pump (Suntec) – Menghisap, menaikkan tekanan, dan menyalurkan bahan bakar solar menuju nozzle.
• Gas Butterfly Valve Actuator – Mengatur bukaan katup gas secara presisi pada sistem burner modulating.
• PID Controller – Menjaga temperatur, tekanan steam, atau kapasitas pembakaran tetap stabil secara otomatis.
• PLC Interface Module – Menghubungkan burner dengan PLC atau sistem kontrol otomatis pabrik.

Safety Spare Part Burner Industri

Safety Spare Part merupakan komponen keselamatan yang berfungsi melindungi Steam Boiler dan sistem pembakaran dari risiko kegagalan operasi, kebocoran bahan bakar, maupun ledakan akibat proses pembakaran yang tidak sempurna. Pemeriksaan berkala terhadap komponen ini sangat penting untuk menjaga keselamatan operator dan keandalan sistem.

• UV Sensor / UV Cell – Memastikan nyala api terdeteksi selama burner beroperasi.
• Ignition Transformer – Menjamin proses penyalaan awal berlangsung dengan baik.
• Gas Solenoid Valve Coil – Menutup aliran gas secara otomatis apabila terjadi kondisi tidak aman.
• Oil Solenoid Valve Coil – Menghentikan aliran bahan bakar solar ketika burner shutdown atau lockout.
• Air Pressure Switch – Menghentikan operasi burner apabila tekanan udara blower tidak memenuhi syarat.
• Emergency Relay – Mengaktifkan sistem shutdown darurat untuk melindungi burner dan Steam Boiler dari kerusakan yang lebih besar.

PT Indira Mitra Boiler menyediakan berbagai Fast Moving Spare Part, Critical Spare Part, dan Safety Spare Part Burner Industri dengan stok siap kirim di Indonesia. Kami juga melayani identifikasi spare part, engineering, instalasi, commissioning, troubleshooting, preventive maintenance, overhaul, serta pengadaan komponen untuk BEJO Burner, Riello Burner, Ecoflam, FBR, Bentone, dan berbagai merek burner industri lainnya.

Cara Pemasangan Burners

1. Persiapan Front Door Boiler

• Periksa kondisi refractory.
• Pastikan ukuran lubang sesuai flange burner.
• Atur posisi combustion head dengan benar.
• Pastikan tidak ada kebocoran udara palsu.

2. Pemasangan Burner

Boiler Front Door
       │
       ▼
Flange Burner
       │
       ▼
Thermal Gasket
       │
       ▼
Combustion Head
       │
       ▼
Burner Body
       │
       ▼
Mounting Bolt

3. Instalasi Gas Train

Main Gas Line
      │
      ▼
Manual Valve
      │
      ▼
Gas Filter
      │
      ▼
Pressure Regulator
      │
      ▼
Low Gas Pressure Switch
      │
      ▼
Double Safety Valve
      │
      ▼
Leak Test Unit
      │
      ▼
Gas Butterfly Valve
      │
      ▼
Burner

4. Instalasi Jalur Solar

Storage Tank
      │
      ▼
Transfer Pump
      │
      ▼
Day Tank
      │
      ▼
Oil Filter
      │
      ▼
Burner Pump
      │
      ▼
Oil Nozzle
      │
      ▼
Burner

5. Wiring Panel Kontrol

• Main Power 380V
• Burner Control Panel
• Steam Pressure Controller
• Water Level Controller
• Modulating Controller
• Safety Interlock Boiler

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Apa itu BEJO Dual Fuel Burner RLS Series?

BEJO Dual Fuel Burner RLS Series adalah burner industri berkapasitas besar yang dapat menggunakan dua jenis bahan bakar, yaitu Diesel Oil (HSD) dan Gas Alam (Natural Gas, LNG, CNG, maupun LPG). Sistem ini dirancang untuk menghasilkan pembakaran yang stabil, efisien, dan aman pada Steam Boiler, Thermal Oil Heater, serta berbagai aplikasi pemanas industri.

Burner RLS Series cocok untuk Steam Boiler berkapasitas berapa?

BEJO RLS Series tersedia dalam berbagai kapasitas pembakaran. Model seperti RLS 1000/M MX dan RLS 1200/M MX direkomendasikan untuk Steam Boiler berkapasitas sekitar 15 hingga 20 ton per jam (15–20 TPH), tergantung kebutuhan beban panas dan efisiensi sistem boiler.

Apa keunggulan Dual Fuel Burner dibanding burner satu bahan bakar?

Dual Fuel Burner memberikan fleksibilitas operasional karena dapat menggunakan gas maupun solar sebagai bahan bakar utama atau cadangan. Hal ini membantu menjaga kontinuitas produksi apabila salah satu sumber energi mengalami gangguan, sekaligus memberikan efisiensi operasional yang lebih baik.

Apakah BEJO Burner menggunakan sistem modulating?

Ya. BEJO Dual Fuel Burner RLS Series menggunakan sistem modulating yang mampu mengatur kapasitas pembakaran secara otomatis sesuai kebutuhan Steam Boiler. Teknologi ini membantu menjaga tekanan steam tetap stabil, menghemat konsumsi bahan bakar, dan mengurangi emisi gas buang.

Industri apa saja yang menggunakan Burner Boiler 20 Ton?

Burner Boiler 20 Ton banyak digunakan pada industri makanan dan minuman, tekstil, kelapa sawit, kimia, farmasi, pulp dan paper, petrokimia, refinery, serta berbagai sektor manufaktur yang membutuhkan pasokan steam dan panas secara terus-menerus.

Apakah PT Indira Mitra Boiler melayani instalasi dan commissioning?

Ya. PT Indira Mitra Boiler menyediakan layanan engineering, instalasi, commissioning, burner tuning, troubleshooting, retrofit, preventive maintenance, overhaul, serta pelatihan operator untuk memastikan sistem pembakaran bekerja secara optimal.

Apakah spare part BEJO Burner tersedia di Indonesia?

Ya. Kami menyediakan berbagai spare part burner seperti nozzle, ignition electrode, UV Cell, photocell, servo motor Siemens SQM, oil pump Suntec, pressure switch, gas valve, controller, ignition transformer, flame detector, serta komponen burner lainnya dengan stok siap kirim di Indonesia.

Bagaimana cara memilih burner yang sesuai untuk Steam Boiler 20 Ton?

Pemilihan burner harus mempertimbangkan kapasitas boiler, tekanan kerja, jenis bahan bakar, kebutuhan modulasi pembakaran, serta efisiensi yang diinginkan. Tim engineering PT Indira Mitra Boiler siap membantu melakukan perhitungan kapasitas burner dan memberikan rekomendasi model yang paling sesuai untuk aplikasi industri Anda.

Studi Kasus pada Boilers 20.000Kg/H

Latar Belakang

Sebuah pabrik makanan menggunakan steam boiler 20 ton/jam dengan bahan bakar utama gas alam.
Produksi berjalan selama 24 jam sehingga pasokan steam tidak boleh terganggu.

Permasalahan

• Tekanan gas dari jaringan sering turun pada jam sibuk.
• Burner mengalami trip akibat low gas pressure.
• Tekanan steam turun.
• Produksi berpotensi berhenti.

Solusi

• Menggunakan Riello RLS 1200/M MX Dual Fuel.
• Gas sebagai bahan bakar utama.
• Solar sebagai bahan bakar cadangan otomatis.
• Sistem modulating untuk menjaga tekanan steam stabil.

Urutan Operasi

Gas Normal
      │
      ▼
Burner Operasi dengan Gas
      │
      ▼
Tekanan Steam Stabil

Ketika Tekanan Gas Turun:

Low Gas Pressure Switch Aktif
               │
               ▼
Controller Mendeteksi Gangguan
               │
               ▼
Oil Valve Membuka
               │
               ▼
Atomizing Air Aktif
               │
               ▼
Burner Beralih ke Solar
               │
               ▼
Steam Tetap Stabil

Hasil yang Diperoleh

• Tidak terjadi shutdown boiler.
• Produksi tetap berjalan.
• Tekanan steam stabil.
• Downtime berkurang signifikan.
• Keamanan operasional meningkat.

Rekomendasi Stok Spare Part Minimum

PT INDIRA MITRA BOILER
📍 Emerald Residence Sepatan Ruko 8i, Kosambi Tangerang
📞 (021) 35295874
💬 0813-8866-6204
🌐 burner.co.id
✉️ info@indira.co.id