Bejo Burner Menyediakan Type Pembakaran Ganda Diesel oil LNG CNG Fire Tube Steam Boiler Berkapasitas 20TPH

Kebutuhan uap berkapasitas besar pada industri makanan, tekstil, kelapa sawit, kimia, dan manufaktur memerlukan sistem pembakaran yang mampu bekerja stabil selama 24 jam nonstop. Penggunaan teknologi dual fuel memberikan fleksibilitas operasional karena dapat menggunakan gas maupun solar sebagai sumber energi utama maupun cadangan. Dengan kapasitas pembakaran hingga 11.500 kW, sistem ini mampu menjaga tekanan steam tetap stabil, meningkatkan efisiensi bahan bakar, mengurangi risiko downtime produksi, serta mendukung kebutuhan proses industri yang membutuhkan pasokan panas dan uap secara berkelanjutan.

Vidio Ini Menerangkan Pemasangan dual fuel Burning dan testcommissioning.

Kami menyediakan  dual fuel Fire Tube kapasitas 20/jam

menggunakan Bejo Burner RLS/M MX Series dengan teknologi pembakaran modern yang mampu menggunakan bahan bakar gas maupun solar. Dengan demikian, industri mendapatkan fleksibilitas operasional sekaligus kestabilan pembakaran pada steam boiler industri.

Bejo Burner RLS Series dilengkapi sistem modulating otomatis yang membantu menjaga kestabilan api serta meningkatkan efisiensi pembakaran. Selain itu, teknologi ini memungkinkan burner bekerja sesuai kebutuhan steam sehingga konsumsi bahan bakar menjadi lebih hemat dan operasional boiler tetap stabil.

Lihat produk burner industri lainnya

Keunggulan Burner Pembakaran Ganda

Untuk kebutuhan industri heavy duty, sistem pembakaran harus mampu bekerja stabil dalam beban tinggi secara terus menerus. Oleh karena itu, Bejo Burner RLS/M MX Series dirancang dengan teknologi modern agar performa pembakaran tetap optimal dan efisien.

• Dual fuel gas dan solar
• Efisiensi pembakaran tinggi
• Api lebih stabil
• Sistem modulating otomatis
• Konsumsi bahan bakar lebih hemat
• Emisi lebih rendah
• Cocok untuk operasional nonstop
• Maintenance lebih mudah
• Sparepart mudah ditemukan

Di sisi lain, teknologi combustion head modern membantu menghasilkan pembakaran yang lebih sempurna. Karena itu, proses transfer panas pada steam boiler menjadi lebih maksimal sehingga penggunaan energi menjadi lebih efisien.

Sistem Pembakaran  untuk Boiler 20TPH

Berikut beberapa model burner yang umum digunakan

RLS 1000/M MX

Kapasitas pembakaran:
1200/3750 ÷ 10600 kW

• Steam boiler 15–20 ton
• Industri heavy duty
• Pabrik kelapa sawit
• Industri kimia

RLS 1200/M MX

Kapasitas pembakaran:
1500/5500 ÷ 11500 kW

• Boiler industri 20 ton
• Steam boiler kapasitas besar
• Thermal oil heater heavy duty
• Operasional nonstop industri

Kedua model tersebut dirancang untuk menghasilkan performa pembakaran stabil dengan konsumsi energi yang lebih efisien pada kebutuhan industri kapasitas besar.

Aplikasi Kapasitas Steam  20.000Kg

 Dirancang untuk kebutuhan steam kapasitas tinggi pada sektor industri dengan beban operasional besar dan proses produksi berkelanjutan. Sistem pembakaran modern membantu menjaga kestabilan tekanan steam sehingga performa boiler tetap optimal dalam penggunaan jangka panjang.

Selain digunakan pada fasilitas pengolahan energi termal berskala besar, burner ini juga banyak diaplikasikan pada proses manufaktur yang membutuhkan suplai panas stabil dan efisiensi pembakaran tinggi.

Di sisi lain, teknologi combustion modern membantu menghasilkan pembakaran yang lebih sempurna sehingga transfer panas menjadi lebih maksimal dan konsumsi bahan bakar lebih efisien untuk kebutuhan operasional industri kapasitas besar.

• Kebutuhan steam kapasitas tinggi
• Operasional produksi berkelanjutan
• Sistem pembakaran heavy duty
• Transfer panas lebih optimal
• Efisiensi bahan bakar industri
• Performa boiler tekanan tinggi

Selain membantu menjaga kestabilan tekanan steam, sistem pembakaran modern juga membuat proses produksi berjalan lebih aman dan efisien.

Efisiensi Burner dan Hemat Operasional

Penggunaan burner modern membantu industri menurunkan biaya operasional dalam jangka panjang. Sistem modulating otomatis membuat burner bekerja sesuai kebutuhan steam sehingga konsumsi bahan bakar menjadi lebih hemat.

Tidak hanya itu, desain burner modern juga membantu meningkatkan transfer panas, menjaga kestabilan api, serta mengurangi emisi pembakaran pada operasional steam boiler industri.

Service dan Sparepart

Selain penjualan burner industri, PT Indira Mitra Boiler juga menyediakan berbagai layanan seperti:

• Instalasi burner boiler
• Commissioning burner
• Setting combustion burner
• Service burner gas dan solar
• Maintenance steam boiler
• Penggantian nozzle burner
• Sparepart burner industri
• Troubleshooting burner gagal api
• Konversi burner solar ke gas

Tim teknisi berpengalaman siap membantu memastikan sistem pembakaran bekerja optimal dan aman untuk kebutuhan industri.

Produk Burner Industri Terkait

• Dual fuel burner boiler industri
  
• Produk Bejo Burner RS Series
  
• Website resmi Bejo Burner
  

RLS 1200/M MX Dual Fuel  untuk kebutuhan steam  20TPH

Riello RLS 1200/M MX merupakan burner industri heavy duty dengan sistem
Dual Fuel (Gas dan Solar/HSD) yang dirancang untuk operasi
boiler kapasitas besar, thermal oil heater, serta proses industri yang bekerja
24 jam nonstop.

Kapasitas Pembakaran

Aplikasi Industri

• Steam Boiler 20 Ton
• Steam Boiler 25 Ton
• Steam Boiler 30 Ton
• Thermal Oil Heater Heavy Duty
• Pabrik Kelapa Sawit
• Asphalt Mixing Plant
• Pabrik Tekstil
• Pabrik Makanan dan Minuman
• Industri Kimia dan Petrokimia

Komponen Utama Burner RLS 1200/M MX

1. Sistem Udara (Air Side)

• Fan Motor Heavy Duty
• Air Damper
• Air Servomotor
• Air Pressure Switch
• Air Intake Silencer
• Combustion Head
• Flame Stabilizer Disk

Fungsi:

• Mengatur rasio udara dan bahan bakar.
• Menjaga pembakaran tetap stabil.
• Meningkatkan efisiensi pembakaran.
• Mengurangi emisi NOx.

2. Sistem Gas Train

• Manual Ball Valve
• Gas Filter
• Gas Pressure Regulator
• Low Gas Pressure Switch
• High Gas Pressure Switch
• Double Safety Solenoid Valve
• Leak Test Unit
• Gas Butterfly Valve
• Flexible Joint

Untuk Steam 20ton/h, gas train umumnya menggunakan ukuran DN80 hingga DN125,
tergantung tekanan gas dan kebutuhan kapasitas.

3. Sistem Solar (Light Oil)

• Oil Pump
• Oil Solenoid Valve
• Oil Filter
• Oil Pressure Gauge
• Oil Pressure Switch
• Flexible Hose
• Oil Nozzle
• Air Atomizing System

Sistem atomisasi membantu menghasilkan pembakaran lebih sempurna dan stabil saat menggunakan solar.

Spare Part yang Wajib Distok

Fast Moving Spare Part

• Ignition Electrode
• UV Flame Detector
• Ignition Transformer
• Oil Nozzle
• Oil Filter Element
• Gas Filter Element
• Air Pressure Switch
• Gas Pressure Switch
• Solenoid Coil

Critical Spare Part

• Air Servomotor
• Gas Servomotor
• Burner Control Unit
• Flame Relay
• Fan Motor Contactor
• Variable Frequency Drive (VFD)
• Oil Pump
• Gas Butterfly Valve Actuator
• PID Controller
• PLC Interface Module

Safety Spare Part

• UV Sensor
• Ignition Transformer
• Gas Solenoid Valve Coil
• Oil Solenoid Valve Coil
• Air Pressure Switch
• Emergency Relay

Cara Pemasangan Burners

1. Persiapan Front Door Boiler

• Periksa kondisi refractory.
• Pastikan ukuran lubang sesuai flange burner.
• Atur posisi combustion head dengan benar.
• Pastikan tidak ada kebocoran udara palsu.

2. Pemasangan Burner

Boiler Front Door
       │
       ▼
Flange Burner
       │
       ▼
Thermal Gasket
       │
       ▼
Combustion Head
       │
       ▼
Burner Body
       │
       ▼
Mounting Bolt

3. Instalasi Gas Train

Main Gas Line
      │
      ▼
Manual Valve
      │
      ▼
Gas Filter
      │
      ▼
Pressure Regulator
      │
      ▼
Low Gas Pressure Switch
      │
      ▼
Double Safety Valve
      │
      ▼
Leak Test Unit
      │
      ▼
Gas Butterfly Valve
      │
      ▼
Burner

4. Instalasi Jalur Solar

Storage Tank
      │
      ▼
Transfer Pump
      │
      ▼
Day Tank
      │
      ▼
Oil Filter
      │
      ▼
Burner Pump
      │
      ▼
Oil Nozzle
      │
      ▼
Burner

5. Wiring Panel Kontrol

• Main Power 380V
• Burner Control Panel
• Steam Pressure Controller
• Water Level Controller
• Modulating Controller
• Safety Interlock Boiler

Studi Kasus pada Boilers 20.000Kg/H

Latar Belakang

Sebuah pabrik makanan menggunakan steam boiler 20 ton/jam dengan bahan bakar utama gas alam.
Produksi berjalan selama 24 jam sehingga pasokan steam tidak boleh terganggu.

Permasalahan

• Tekanan gas dari jaringan sering turun pada jam sibuk.
• Burner mengalami trip akibat low gas pressure.
• Tekanan steam turun.
• Produksi berpotensi berhenti.

Solusi

• Menggunakan Riello RLS 1200/M MX Dual Fuel.
• Gas sebagai bahan bakar utama.
• Solar sebagai bahan bakar cadangan otomatis.
• Sistem modulating untuk menjaga tekanan steam stabil.

Urutan Operasi

Gas Normal
      │
      ▼
Burner Operasi dengan Gas
      │
      ▼
Tekanan Steam Stabil

Ketika Tekanan Gas Turun:

Low Gas Pressure Switch Aktif
               │
               ▼
Controller Mendeteksi Gangguan
               │
               ▼
Oil Valve Membuka
               │
               ▼
Atomizing Air Aktif
               │
               ▼
Burner Beralih ke Solar
               │
               ▼
Steam Tetap Stabil

Hasil yang Diperoleh

• Tidak terjadi shutdown boiler.
• Produksi tetap berjalan.
• Tekanan steam stabil.
• Downtime berkurang signifikan.
• Keamanan operasional meningkat.

Rekomendasi Stok Spare Part Minimum

PT INDIRA MITRA BOILER
📍 Emerald Residence Sepatan Ruko 8i, Kosambi Tangerang
📞 (021) 35295874
💬 0813-8866-6204
🌐 burner.co.id
✉️ info@indira.co.id